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伺服自動攻絲機發生斷絲錐的情況分析

2020-11-20 09:49:09

伺服攻絲機在當今的機械生產設備中有著顯著的作用,往往能讓生產制造業的工作效率事半功倍,而正確的選擇更是重中之重,在使用過程中也會有一些很重要的注意事項,今天我們就來看一看伺服自動攻絲機產生斷絲錐的狀況分析。


伺服自動攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床,它是應用較廣泛的一種內螺紋加工機床。伺服自動攻絲機面向市場以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點,深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易斷裂等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業,現大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業。

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伺服自動攻絲機產生斷裂是一種較為普遍的額常見故障,在其中較為普遍的原因如下:


1、伺服自動攻絲機的給進速度過快,促使扭力偏大,因此廠商一般建議當使用的是普通的絲錐進行加工螺紋的時,它的轉速不能夠超過一百轉每分鐘;


2、伺服自動攻絲機的底孔大小和絲錐不匹配。這類狀況很大的增加了攻絲時絲錐切屑的部分,從而促使絲錐更易斷裂;


3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進行加工的時,在絲錐就要和孔底進行接觸的時,操作人員并沒有意識到,促使絲錐產生斷裂,這就要求工作人員要加強責任心;


4、伺服自動攻絲機使用的切削液選擇不當或者就是沒有使用。在整個攻絲的過程當中產生了大量的熱量。從而促使絲錐斷裂;


5、伺服自動攻絲機的同心度不夠。促使絲錐起步的定位不夠明確,攻絲過程當中扭矩偏大,促使絲錐產生斷裂。


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